PPG Refinish participa en la Asamblea de la Asociación de Concesionarios Volvo

El pasado 7 de octubre se celebró en Santiago de Compostela (La Coruña) la Asamblea de la Asociación de Concesionarios Volvo, que contó con la presencia de PPG Refinish con el objetivo de contribuir a mejorar la eficiencia y rentabilidad de los talleres de chapa y pintura.

Responsables de la marca tuvieron ocasión de explicar, ante un auditorio integrado por propietarios y gerentes de esa Red, los fundamentos de la orientación a la excelencia de PPG Refinish. Entre ellos destacan dos: la optimización de los procesos de producción mediante la implantación de metodologías Lean Six Sigma de organización de taller; y la utilización de productos innovadores que agilizan los tiempos de reparación, como la nueva generación de barnices D8175.

En ese contexto, PPG Refinish participó en la misma con una ponencia de Ernesto Zapata, Business Development Manager de la marca, quien puso de manifiesto la necesidad de que el taller cuente con las herramientas adecuadas para la gestión de procesos a fin de optimizar los tiempos de ciclo y maximizar el beneficio de cada orden de reparación.

En el transcurso de su presentación, Ernesto Zapata destacó los beneficios de la metodología Lean Six Sigma para mejorar la rentabilidad de los recursos disponibles en el área de chapa y pintura del concesionario. El conjunto de técnicas Lean Six Sigma se revelaron como una inversión en la gestión empresarial del taller que contribuyen a aumentar la facturación, evitar despilfarros e ineficiencias y conseguir producir más con los mismos o menos recursos.

Entre los planteamientos del Lean Six Sigma para reducir los tiempos de los procesos se encuentra la utilización de tecnologías innovadoras. Así se lo explicó a los concesionarios Volvo Ernesto Zapata: “Un ejemplo reciente de lo que un producto innovador puede hacer por mejorar los tiempos de proceso, con un rendimiento extraordinario, es el Barniz Rapid Performance D8175. Su sobresaliente capacidad de secado ultrarápido reduce al máximo los tiempos del ciclo. Logra secar en 5 minutos a 60ºC o bien en 20 minutos a 40ºC y aun así mantiene un acabado final extraordinario que puede ser pulido después de enfriar. Una apuesta segura para mejorar la rentabilidad y agilizar el flujo de trabajo”.